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Produktbeschreibung:
Produktion und Verwendung von Stempelclips aus Edelstahl
Die Metallstempelentechnologie befindet sich im Zentrum der Herstellung von Edelstahlclips. Diese Technologie beinhaltet die Verwendung von präzisen progressiven Stanzen, um Edelstahlbleche schnell zu formen, wodurch die Massenproduktion von hochpräzierenden und identischen Clips ermöglicht wird. Die Produktion unternimmt vier wesentliche Schritte: Erstens entwerfen progressive Stanze, die spezifisch für die Anforderungen an die Clips sind, um Biegung, Stanzen und Schneiden eines einzelnen Schritts zu kombinieren. Zweitens unter Verwendung von Rohstoffen wie Edelstahl der Klasse 304 oder 316, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften bekannt sind. Drittens die Produktion der Clips bei 200 bis 800 Strichen pro Minute auf Hochgeschwindigkeits-Pressgeräten. Schließlich liefern sekundäre Operationen wie Debring und Elektropolishing am Ende eine spiegelähnliche Oberfläche mit Oberflächenrauheit unter Ra0.8 & mgr; m.
Edelstahlclips sind in der Branche allgegenwärtig. Sie finden Anwendungen bei der Herstellung von Automobilen zur Aufbewahrung des Kabelbaums des Automobilkabels aufgrund ihres Widerstands gegen Wärme von bis zu 800 ° C. In elektronischen Geräten werden Clips 316L -Clips verwendet, um stabile Leitfähigkeit für Erdungsgeräte zu liefern.
Architektonisch werden sie verwendet, um über 20 Jahre Salzspray -Exposition entlang der Küste standzuhalten. Ihre Nutzung erstreckt sich auf den medizinischen Gebrauch mit den jüngsten Fortschritten, bei denen passivierte Clips in den ISO 13485 -Standards in wiederverwendbaren chirurgischen Instrumenten verwendet werden.
Zu den wichtigsten Wettbewerbsvorteilen gehören: <1 mm dicke Wände mit einer Zugfestigkeit von mehr als 20 kg, die Kosten mit 70% niedriger im Vergleich zu den bearbeiteten Sorten und abriebfreien versiegelten Kabelkonstruktionen. Intelligente, fertigungorientierte RFID-CLIPs bieten jetzt eine Überwachung der Montage in Echtzeit, eine Bewegung in Richtung digitalisierter industrieller Befestigungselemente.
E -Mail: nurul@emaxmetal.com
Produktbeschreibung:
Produktion und Verwendung von Stempelclips aus Edelstahl
Die Metallstempelentechnologie befindet sich im Zentrum der Herstellung von Edelstahlclips. Diese Technologie beinhaltet die Verwendung von präzisen progressiven Stanzen, um Edelstahlbleche schnell zu formen, wodurch die Massenproduktion von hochpräzierenden und identischen Clips ermöglicht wird. Die Produktion unternimmt vier wesentliche Schritte: Erstens entwerfen progressive Stanze, die spezifisch für die Anforderungen an die Clips sind, um Biegung, Stanzen und Schneiden eines einzelnen Schritts zu kombinieren. Zweitens unter Verwendung von Rohstoffen wie Edelstahl der Klasse 304 oder 316, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften bekannt sind. Drittens die Produktion der Clips bei 200 bis 800 Strichen pro Minute auf Hochgeschwindigkeits-Pressgeräten. Schließlich liefern sekundäre Operationen wie Debring und Elektropolishing am Ende eine spiegelähnliche Oberfläche mit Oberflächenrauheit unter Ra0.8 & mgr; m.
Edelstahlclips sind in der Branche allgegenwärtig. Sie finden Anwendungen bei der Herstellung von Automobilen zur Aufbewahrung des Kabelbaums des Automobilkabels aufgrund ihres Widerstands gegen Wärme von bis zu 800 ° C. In elektronischen Geräten werden Clips 316L -Clips verwendet, um stabile Leitfähigkeit für Erdungsgeräte zu liefern.
Architektonisch werden sie verwendet, um über 20 Jahre Salzspray -Exposition entlang der Küste standzuhalten. Ihre Nutzung erstreckt sich auf den medizinischen Gebrauch mit den jüngsten Fortschritten, bei denen passivierte Clips in den ISO 13485 -Standards in wiederverwendbaren chirurgischen Instrumenten verwendet werden.
Zu den wichtigsten Wettbewerbsvorteilen gehören: <1 mm dicke Wände mit einer Zugfestigkeit von mehr als 20 kg, die Kosten mit 70% niedriger im Vergleich zu den bearbeiteten Sorten und abriebfreien versiegelten Kabelkonstruktionen. Intelligente, fertigungorientierte RFID-CLIPs bieten jetzt eine Überwachung der Montage in Echtzeit, eine Bewegung in Richtung digitalisierter industrieller Befestigungselemente.
E -Mail: nurul@emaxmetal.com
