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Die OEM-Makellationsblechverarbeitungsherstellung liefert maßgeschneiderte Komponenten, die für Automobil-, Geräte- und Bauindustrien von wesentlicher Bedeutung sind. Dieser integrierte Ansatz verwandelt Rohstahl- oder Aluminiumblätter durch sequentielle Herstellungsstadien in dauerhafte, korrosionsbeständige Teile.
Der Vorgang beginnt mit Scher- oder Laserschneidblättern, um genaue Abmessungen zu erhalten. CNC -Stanzen erzeugt dann Löcher oder komplexe Konturen. Als nächstes biegen Techniker Paneele mit Pressebremsen, um die erforderlichen Geometrien zu erreichen, wobei enge Winkeltoleranzen (± 0,5 °) aufrechterhalten werden. Komponenten, die Baugruppen erfordern, werden Roboterschweißen (MIG/TIG) oder mechanischer Befestigung unterzogen. Für die Leistung kritisch und die Oberflächenpräparation durch Phosphating oder Chromatin sorgt für die Beschichtungsadhäsion. Schließlich werden elektro galvanisierende, pulverbeschichtete oder E-Beschichtung aufgetragen, wobei bei 200 ° C für chemische Widerstand und UV-Stabilität bei 200 ° C gebacken wurde.
Diese hergestellten Teile erfüllen wichtige Funktionen:
Automobil : Fahrgestellverstärkung und Batteriegehäuse stand den Straßensalzen und Auswirkungen
HLK-Systeme : Pulverbeschichtete Gehäuse widersetzen der Feuchtigkeit induzierten Korrosion
Industriemaschinerie : E-beschichtete Paneele verhindern elektrische Störungen in Schaltschränke
Gebäudefassaden : Anodierte Aluminiumverkleidung bietet jahrzehntelange Wetterbeständigkeit
Durch die Kombination der Präzisionserstellung mit technischen Beschichtungen erreichen die OEM-Hersteller eine optimale Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine verlängerte Lebensdauer-kritisch für sicherheitskritische und hohe Expositionsanwendungen. Die maßgeschneiderte Integration von Formen- und Finishing-Technologien ermöglicht eine kostengünstige, hochvolumige Produktion von Komponenten, die die genauen Branchenspezifikationen erfüllen.
E -Mail: nurul@emaxmetal.com
Die OEM-Makellationsblechverarbeitungsherstellung liefert maßgeschneiderte Komponenten, die für Automobil-, Geräte- und Bauindustrien von wesentlicher Bedeutung sind. Dieser integrierte Ansatz verwandelt Rohstahl- oder Aluminiumblätter durch sequentielle Herstellungsstadien in dauerhafte, korrosionsbeständige Teile.
Der Vorgang beginnt mit Scher- oder Laserschneidblättern, um genaue Abmessungen zu erhalten. CNC -Stanzen erzeugt dann Löcher oder komplexe Konturen. Als nächstes biegen Techniker Paneele mit Pressebremsen, um die erforderlichen Geometrien zu erreichen, wobei enge Winkeltoleranzen (± 0,5 °) aufrechterhalten werden. Komponenten, die Baugruppen erfordern, werden Roboterschweißen (MIG/TIG) oder mechanischer Befestigung unterzogen. Für die Leistung kritisch und die Oberflächenpräparation durch Phosphating oder Chromatin sorgt für die Beschichtungsadhäsion. Schließlich werden elektro galvanisierende, pulverbeschichtete oder E-Beschichtung aufgetragen, wobei bei 200 ° C für chemische Widerstand und UV-Stabilität bei 200 ° C gebacken wurde.
Diese hergestellten Teile erfüllen wichtige Funktionen:
Automobil : Fahrgestellverstärkung und Batteriegehäuse stand den Straßensalzen und Auswirkungen
HLK-Systeme : Pulverbeschichtete Gehäuse widersetzen der Feuchtigkeit induzierten Korrosion
Industriemaschinerie : E-beschichtete Paneele verhindern elektrische Störungen in Schaltschränke
Gebäudefassaden : Anodierte Aluminiumverkleidung bietet jahrzehntelange Wetterbeständigkeit
Durch die Kombination der Präzisionserstellung mit technischen Beschichtungen erreichen die OEM-Hersteller eine optimale Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine verlängerte Lebensdauer-kritisch für sicherheitskritische und hohe Expositionsanwendungen. Die maßgeschneiderte Integration von Formen- und Finishing-Technologien ermöglicht eine kostengünstige, hochvolumige Produktion von Komponenten, die die genauen Branchenspezifikationen erfüllen.
E -Mail: nurul@emaxmetal.com
